金屬絲做拉伸是在它成為真正的產(chǎn)品之前必須做的一個(gè)試驗(yàn)，這樣有助于對金屬絲產(chǎn)品質(zhì)量的把控和提升。通常我們給金屬絲做拉伸試驗(yàn)使用的檢測儀器是拉力機(jī)，因?yàn)樗臏y試結(jié)果精度比較高。下面力高就把拉力機(jī)對金屬絲做拉伸試驗(yàn)時(shí)的具體操作步驟及注意事項(xiàng)分享給大家：
一、試驗(yàn)的目的：
通過對金屬絲拉伸試驗(yàn)得出它的屈服強(qiáng)度，下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、力、總延長率、非比例伸長率、斷后延長率等結(jié)果，從而判斷金屬絲質(zhì)量是否合格。
二、金屬絲拉伸試驗(yàn)具體操作步驟：
1：打開拉力機(jī)的電源開關(guān)，調(diào)試并能確保能正常使用。
2：啟動(dòng)電腦，打開我們的試驗(yàn)軟件，連接主機(jī)。
3：選擇試驗(yàn)方案，在(試驗(yàn)方案)下拉框中懸著需要進(jìn)行試驗(yàn)的試驗(yàn)方案名稱，這里我們選擇拉伸試驗(yàn)。
4：檢查試驗(yàn)方案設(shè)置的參數(shù)，選擇了試驗(yàn)方案之后，點(diǎn)擊(查看試驗(yàn)參數(shù))按鈕，左下方將顯示該試驗(yàn)方案設(shè)置的相關(guān)參數(shù)，仔細(xì)檢查試驗(yàn)方案設(shè)置的內(nèi)容是否正確，如果需要更改即可進(jìn)入編輯試驗(yàn)方案窗口進(jìn)行更改或者添加新的試驗(yàn)方案。
5：輸入試驗(yàn)數(shù)據(jù)的保存文件名稱（即存盤），如果沒有輸入，軟件則默認(rèn)當(dāng)前時(shí)間為保存的文件名。
6：測量并輸入試樣的尺寸及其它參數(shù)；測量試樣尺寸時(shí)，一般都是需要測量三次取平均值輸入到軟件中，如果需要求�。簲嗪笊扉L率，需要用打點(diǎn)法確定原始標(biāo)距。
7：安裝拉伸夾具，使用主機(jī)小鍵盤手動(dòng)控制橫梁的移動(dòng)，根據(jù)夾具大小，把橫梁移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢�，安裝好夾具，設(shè)置好限位開關(guān)，對力的傳感器進(jìn)行清零操作，即軟件中對力進(jìn)行清零，單擊里傳感器顯示值旁邊的(清零)按鈕。
8：裝夾試樣，根據(jù)試樣長度調(diào)整拉力試驗(yàn)機(jī)的上、下夾頭位置，達(dá)到適當(dāng)?shù)奈恢煤�，試樣先安裝在傳感器端的夾頭內(nèi)，試樣安裝必須正確，防止偏斜和夾持過短的現(xiàn)象，觀察安裝正確之后再把試樣另外一端的夾頭夾緊。
9：裝夾引伸計(jì)，如果試樣被夾緊之后傳感器的顯示力值很大，則有必要使用主機(jī)小鍵盤上面的(卸載)鍵，讓橫梁自動(dòng)調(diào)節(jié)使力傳感器自動(dòng)回到零位，如果力值回到零附近時(shí)，可以按小鍵盤上面的(停止)鍵或者單擊軟件中(停止)按鈕使橫梁停止調(diào)節(jié)，在把引伸計(jì)裝夾到試樣上面，引伸計(jì)一定要安裝在試樣的中間部分。
10：運(yùn)行試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)參數(shù)正確后滿操作盤上的(運(yùn)行)按鈕鍵。
11：切換引伸計(jì)，達(dá)到引伸計(jì)切換點(diǎn)，按軟件提示卸下引伸計(jì)，或者是手動(dòng)單擊(引伸計(jì)切換)按鈕提前切換。
12：試驗(yàn)結(jié)束后，松開夾具卸下試樣，試樣斷裂或者是達(dá)到規(guī)定停機(jī)條件將自動(dòng)停止，如果需要人工強(qiáng)制停止，單擊(停止)按鈕。
13：輸入試驗(yàn)金屬絲斷后尺寸，需要計(jì)算斷后伸長率于斷面收縮率，測量斷后厚度，斷后寬度，斷后標(biāo)距，在軟件中(允許修改)打上勾，選定結(jié)果數(shù)據(jù)欄需要修改用戶參數(shù)的那一列，分別輸入斷后厚度，斷后寬度，斷后標(biāo)距，單擊(應(yīng)用)按鈕之后，計(jì)算出斷后伸長率等參數(shù)。
14：生成試驗(yàn)報(bào)告，保存數(shù)據(jù)，您也可打印數(shù)據(jù)。
15：關(guān)閉拉力機(jī)電源即可。
三：在金屬絲拉伸試驗(yàn)的過程中，如果金屬絲是在夾具鉗口斷裂可能導(dǎo)致的原因有以下三點(diǎn)：
1、夾具缺口形狀的影響：由于夾具鉗口不同，造成缺口不同、一般缺口呈銳角時(shí)，這種影響較大；而缺口呈鈍角時(shí)影響較小。
2、金屬絲直徑大小的影響：大直徑金屬絲如（d≥2mm），由于它所需拉斷力值較大，并且試樣與鉗口接觸面積大，其咬合速度快，不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂，所以大直徑金屬絲對缺口并不敏感。小直徑金屬絲與鉗口接觸面積小，不易咬合，且易造成鉗口處的缺口，小直徑金屬絲對缺口敏感程度大大增加。因此，可見金屬絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口。
3、金屬絲強(qiáng)度的影響：強(qiáng)度較高的金屬絲比強(qiáng)度較低的金屬絲對缺口的敏感程度要大。一般說高強(qiáng)度鋼絲韌性較差，脆性較大，微小的缺口就會(huì)導(dǎo)致它的斷裂；而韌性較好的低強(qiáng)度金屬絲則不易形成斷裂。
4、斷鉗口和夾具的材料有直接的影響：用一般的材質(zhì)做出來的夾具肯定是夾不住金屬絲的，因此對夾具的制作要求還是要很嚴(yán)格的。www.ligaosz.com